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雙層玻璃反應釜使用方法

點擊次數:1323 發布時間:2016-03-21
   玻璃件全部采用耐高溫且化學性能良好的高硼矽玻璃。電器件部分:主要部件采用進口原器件。
  雙層玻璃反應釜有框架部分,玻璃部分,固定卡件部分,攪拌部分四大部分組成,安裝方便。具體程序如下:
        1、將不鏽鋼框架按照標準框架組裝,此時不要卡緊任何內六棱不鏽鋼螺絲。
  2、調整不鏽鋼框架的高低位置,以實際地麵平整為標準,穩定後卡緊全部內六棱螺絲。
  3、鎖緊框架底部滑輪,加裝反應釜體,此動作需要兩個人同時協調完成,調整反應釜體水平垂直位置。4、加裝攪拌電機部分,此時不要卡緊內六棱螺絲。
  5、取出攪拌密封塞和攪拌杆,旋出四氟卡帽,固定攪拌密封塞於覆蓋法蘭攪拌口。
  6、加裝固定釜蓋卡件,提升攪拌杆深入電機攪拌萬向節內,采用小號六棱不鏽鋼工具卡緊內六棱不鏽鋼螺絲。7、整體螺絲和卡件全部固定緊,加裝冷凝器和恒壓漏鬥不鏽鋼支撐杆。
  8、在釜蓋上安裝冷凝回流彎管卡件,加裝回流管,加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓漏鬥,加裝溫度計套管,加
  裝玻璃放氣閥門。
  9、安裝數顯變頻器位置,此時安裝完畢。
  雙層玻璃反應釜使用方法
  1、檢查電源電壓與機器上所提供的規格是否一致。
  2、插上電源插頭,打開變頻器上的電源開關,用調速旋鈕來選擇適合的轉速(同時會在顯示窗口顯示出轉速)。
        3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振,請適當改變電機的轉速,避免共振。
  4、攪拌棒裝上後,必須用手旋轉一下,注意同心度(垂直度)是否好,如同心度(垂直度)不好應鬆開重夾,夾正後再打開電源,由慢至快逐步調整。
  5、利用攪拌棒調節扳手,可按需要使攪拌棒上下移動,zui大移動距離是50mm。6、如發現反應器內密封性能下降,請檢查攪拌棒與反應器蓋子之間的四氟密封塞。
  7、反應器玻璃件全部采用GG3.3低膨脹係數且耐高溫硼矽玻璃製造,玻璃材質可承受的zui高溫度:280℃,承受的zui低溫度:-80℃。
  8、玻璃反應器上的夾層進口和出口,通上熱油可做加熱反應,通上冷卻液可進行低溫反應,如果利用蒸氣加熱,不可超過0.5K-1K。(注:盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。
  9、在低溫下進行試驗時,底部的放料閥門會結霜,使用此閥門時一定先局部解凍後再使用,以防絞碎玻璃。
  10、反應器的物料如有顆粒,放料時有可能殘留在閥門的聚四氟活塞上,再次使用時氣密性則會有影響。務必每次放料後先清洗幹淨,再使用。
  12、反應器加熱應采用高溫循環器進行加熱作業,製冷應采用低溫循環器進行製冷作業。
  13、反應器使用前先加入反應物料,再進行加熱或者製冷。切忌反應器內沒有物料,夾層內進行加熱或製冷。
  14、反應器需要加熱或降溫,應該采用高溫循環器或者低溫循環器進行循環加熱或者循環降溫,切忌先加熱再循環或者先製冷再循環。
  15、反應器在高溫狀態下需要降溫,首先關閉高溫循環器加熱開關(循環開關保持打開),加入水或者油,中和循環器內溫度進行逐步降溫。切忌抽幹反應器夾層內加熱物質,循環新物質直接降溫。

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